產品的組成及特性
它是由苯基、甲基氯硅烷單體與特種原材料經反應合成的樹脂,加入特種耐熱顏填料、溶劑等,經**工藝制備而成的單組份耐高溫防腐涂料。主要成膜物質有機硅聚合物分子結構,又有有機基團,加之配有**的耐熱材料,使其涂層的耐高溫性能**,可耐300℃-800℃以下的高溫,涂層經180℃的高溫預固化1-2h,其耐溫性能更佳。
技術指標
項 目 |
指 標 |
項 目 |
指 標 |
漆膜顏色及外觀 |
銀白,灰色系列或其他色,漆膜平整光滑 |
細度μm |
50 |
干燥時間(25±1℃) |
表干≤2h,實際干燥時間(140℃)≤2h |
抗沖擊性cm |
50 |
粘度(涂-4杯,25±1℃),s |
>50 |
柔韌性mm |
≤2 |
附著力(劃格法)級 |
≤2 |
耐高溫性,℃ |
<300-800 |
產品用途
適用于石油、冶金、化工、造船、機械、鋼鐵等行業的高溫爐、煙窗、煙道排氣管、消音口、烘箱、熱風爐,鍋爐、石油裂解設備等高溫設備的腐蝕防護。
注意事項及貯存
配制方法:
1,將涂料在使用之前**攪拌至桶底無沉積物,并用配套專用稀釋劑稀釋至施工粘度,一般用量為5-10%。
2,表面處理要求:被涂物表面必須進行清理,做到表面無銹、無油、無灰塵、無水,除銹達到sa2.5級或st3級標準。
3,理論耗量:如果不考慮施工時的涂裝環境、方法、表面狀況及結構形狀等因素的影響不,一般耗量為0.18kg/㎡。
4,漆膜厚度:一般一次涂刷的干膜厚度在40-50μm之間。
5,包裝:鐵通密封包裝,每桶涂料凈重25kg,每桶稀釋劑凈重15kg。
6,貯存與運輸:屬易燃物品,貯存于陰涼、通風干燥處、切記雨淋、碰撞。
產品介紹
眾所周知,大多數的金屬和合金都要與空氣發生氧化作用,生成金屬氧化物,特別在高溫時氧化反應更為強烈,此外,許多化工設備和管道的內外壁經常會遇到工業酸、堿及化工氣體的腐蝕,同樣在高溫時,這種腐蝕也變得尤為嚴重和突出。為了有效解決這一局面,我公司研制開發了耐高溫單組份和雙組份耐高溫防腐涂料。
產品的組成及特性
該涂料由耐高溫的特種基料、特種無機顏料和多種助劑、固化劑組成。該涂料具有抗氧化和工業氣體腐蝕等功能。對鋼梯具有陰極保護作用,是防銹涂料中防銹性能*佳的品種,帶漆膜的鋼板焊接時對焊縫治療無影響。并代替富鋅漆,做鋼鐵表面處理的車間底漆,把其涂布與表面后,改變了基體表面的化學結構及形貌,從而以新性能起到對金屬表面的屏蔽和緩蝕、鈍化等保護作用。并能在高溫下達到抗氧化,耐腐蝕和承受一定的機械負荷性能。
技術指標
序號 |
檢驗項目 |
技術指標 |
||
雙組分份 |
單組份 |
|||
1 |
粘度(涂-4杯)≥ |
22 |
16 |
|
2 |
細度μm ???????≤ |
/ |
50 |
|
3 |
比重約 |
1.7 |
1.26 |
|
4 |
附著力(劃圈法)、級 ?≤ |
2 |
? |
|
5 |
沖擊強度kg.cm |
50 |
||
6 |
干燥時間(h) |
表干 ≤ |
0.5 |
6 |
實干 ≤ |
1.2 |
24 |
||
7 |
本產品具體指標以檢驗報告為準 |
產品用途
廣泛用于鋼鐵、電力、石油、化工、造船、機械等行業設備的高溫部件和車間底漆涂裝保護,對于延長設備使用壽命、節約能源有極大地意義。
注意事項及貯存
1,表面處理:先用除銹劑將表面處理干凈,待實干后再用砂紙或干布全面擦磨一遍,方可涂刷高溫漆,達到除銹標準可直接涂刷高溫漆。
2,涂裝方法:刷涂、噴涂,涂膜厚度可根據使用環境涂裝。
3,貯存環境:應貯存在陰涼、透風、干燥處,并嚴禁火種。